环氧粉末涂塑防腐钢管

单层环氧粉末管道防腐是针对管道进行单层fbe防腐处理，熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点，外壁环氧粉末的作用：防腐钢管重防腐环氧粉末涂料重防腐环氧粉末涂料又称为熔结环氧粉末，也称为熔融结合环氧粉末涂料，涂塑钢管特点1、大口径涂塑钢管适应埋地和潮湿环境，并可以耐高温和较低的温度。2、无毛刺、管壁光滑，不易结垢，滋生微生物。3、.承受压力强度好，大压强可达6Mpa4、具有优良的耐腐蚀性能环氧粉末一种热固性涂料，由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和粉碎加工而成。钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热，再采用静电喷涂方法喷涂在钢管的表面上，国外简称fbe，在20世纪50年代开始开发，经过了60多年的不断发展，其技术水平已经达到了相关要求。重防腐环氧粉末涂料使涂层具有良好的抗化学性、抗溶剂型，能够抵制**物质的侵蚀;能够抵御长期接触含有盐分的地下水、海水以及土壤中的微生物对于涂层的侵蚀；涂层的坚韧性和耐磨性能都比较强，抗冲击力强，与钢管的附着力强，能够有效防止事故中的机械损坏，具有防止植物根系和土壤环境的破坏；涂层具有非常高的绝缘电阻，起到抗化学腐蚀的作用，能够对管道进行长期保护；涂层具有耐高温、耐低温的性能，能够在-30℃～90℃的温度之间保持较佳使用性能
FBE防腐钢管是怎样有效防止管道腐蚀的，在城市内燃气管道输送中要经过埋地FBE防腐钢管的输送才能进入居民的家中，然而地下土壤的电解失重、PH值、氯离子量、散电子量、潮湿度、移动摩擦等情况，所谓FBE涂层一般指单层熔结环氧涂层FBE涂层一般一般为一次成膜结构，膜厚为300~500μm.。FBE涂层有对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴极剥离、耐土壤应力和耐磨损的优点，但抵抗机械损伤的能力和耐湿热性较差。FBE涂层可用于工作温度为-30~100摄氏度的钢制埋地管道或水下管道设施的外防腐。
1、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。
2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm
根据美国NACE标准[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定，结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有**的耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温（400℃～600℃）、低温（-60℃），导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的**命。